對(duì)輥式干法造粒機(jī)可將干粉體、干粉末、在不添加水，乙醇等粘臺(tái)劑的情況下直接制作成顆粒，制成的顆粒可用于壓片機(jī)壓片，膠囊填充、制作沖劑、改善加料揚(yáng)塵、增加流動(dòng)性、增加堆積密度等。
 

　　對(duì)輥式干法造粒機(jī)原理是利用兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的輥輪擠壓成型，兩輥輪之間留有一定間隙(可調(diào))， 兩者以相同的轉(zhuǎn)速作相對(duì)旋轉(zhuǎn)。中- -組軋輥軸座固定，另一 -組軋輥軸座滑動(dòng)，以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽,兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài)，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強(qiáng)制喂料器壓至軋輥之間,在兩輥輪的高壓作用下成型。接下來進(jìn)入切碎裝置進(jìn)行破粒，再由篩分機(jī)進(jìn)行篩分出成品顆粒，篩分出的不良品可再次放入加料口進(jìn)行二次制粒。顆粒形狀取決于輥輪表面的弧槽形狀(如橢圓形，片狀或者條狀)。
 

　　下面小編簡(jiǎn)單介紹一下對(duì)輥式干法造粒機(jī)的產(chǎn)品特征，如下所示：
 

　　1、干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過程。
 

　　2、工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少。
 

　　3、系統(tǒng)密閉循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
 

　　4、顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。
 

　　5、操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。
 

　　6、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。